تختلف أنواع الفولاذ المستخدمة في المنشآت الخرسانية المسلحة من حيث الشكل، والتركيب، وطريقة التصنيع، وكذلك من حيث الخصائص الميكانيكية والتقنية. ويُستخدم في تسليح المنشآت الخرسانية فولاذ يُعرف باسم فولاذ الخرسانة أو حديد التسليح (ومن الشائع أيضاً استخدام مصطلح التسليح فقط).
من حيث الشكل الظاهري، يأتي حديد التسليح على هيئة أسلاك (φ ≤ 12 مم)، وقضبان (φ > 12 مم)، وشبكات ملحومة، وجمالونات ملحومة (الشكل 4.21). وتُورَّد القضبان التي يزيد قطرها على φ > 12 مم، كقاعدة عامة، في حالة مستقيمة على شكل ربطات، وعادةً بأطوال مناسبة للنقل تتراوح بين 12 و16 م. أما القضبان ذات الأقطار الأصغر، فيمكن توريدها على شكل لفائف، حيث يكون طول القضيب في هذه الحالة بين 36 و42 م. أما الأسلاك التي يبلغ قطرها φ ≤ 12 مم، فتُورَّد، كقاعدة عامة، على شكل لفائف (بكرات)، ويتراوح طول السلك بين 36 و42 م. وقبل الاستخدام يجب فرد الأسلاك، وعادةً ما يتم فردها آلياً كما هو موضح في الشكل 4.22-أ. وتُصنع الشبكات الملحومة من أسلاك مسحوبة على البارد، بحيث تُفرد الأسلاك أولاً آلياً وتُرتب في مستويين متوازيين ومتعامدين فيما بينهما، ثم تُوصل بواسطة اللحام بالمقاومة الكهربائية (الشكل 4.22-ب). وتُصنع أيضاً الجمالونات الفولاذية للتسليح بالطريقة نفسها.

أول خاصية للقضبان والأسلاك هي أبعادها. ونظراً لأن مقطعها العرضي يكون دائماً دائرياً، فإن المقياس المعتمد لحجمها هو القطر الاسمي للقضيب (مثل: φ6، φ8، ... φ32)، والذي تُحسب على أساسه المساحة الاسمية للمقطع العرضي، والكتلة الخطية الصافية للقضيب، وغيرها من القيم المتعلقة بمختلف الخصائص. وترد الأقطار الاسمية ومساحات المقاطع العرضية في الجدول 4.12.

وفقاً لخصائص سطحها، تُقسم القضبان والأسلاك إلى ملساء، ومضلعة (مشكلة)، ومسننة. ويُصنع السطح المضلع والمسنن بهدف تحسين التماسك مع الخرسانة. ووفقاً للمواصفة المعمول بها، تُستخدم الأسلاك الملساء والمسننة فقط في تصنيع الشبكات الملحومة، بينما يُستخدم حديد التسليح المضلع حصراً في جميع الأغراض الأخرى. كما تحدد المواصفة شكل الأضلاع لكل فئة من فئات حديد التسليح المضلع، كما هو موضح في الشكل 4.23، ويُعد ذلك مهماً أيضاً للتعرف على جودة حديد التسليح المستخدم في المنشأة.

في الماضي، استُخدمت أنواع مختلفة من قضبان التسليح في المنشآت الخرسانية. ويُعرض في الشكل 4.24 مظهر أكثر أنواع قضبان التسليح استخداماً، والتي يمكن العثور عليها عند إعادة تأهيل المنشآت القائمة.

كما ذُكر سابقاً، يتم الحصول على شبكات التسليح عن طريق اللحام بالمقاومة الكهربائية للأسلاك الموضوعة فوق بعضها البعض بوضعية متعامدة فيما بينها. إن الأبعاد الأكثر شيوعاً لشبكات التسليح التي يتم إنتاجها حالياً هي 2.15/5.00 م و2.15/6.00 م. وتكون الأبعاد محددة بشكل رئيسي بمتطلبات النقل (عرض الشبكة < أصغر من عرض الشاحنة – 2.50 م) وبمتطلبات التركيب (يجب أن يكون الوزن مناسباً بحيث يمكن نقلها يدوياً).
تُسمى الشبكات ذات الأسلاك المتساوية والمسافات المتساوية في الاتجاهين المتعامدين شبكات Q (من الألمانية Quadrat – مربع). أما الشبكات التي تحتوي على أسلاك أكبر ومسافات أصغر في اتجاه البعد الأطول، وأسلاك أصغر في الاتجاه العرضي (المتعامد)، فتُسمى شبكات R (من الألمانية Rechteck – مستطيل).
تُستخدم شبكات Q في البلاطات (والجدران) التي تتحمل الأحمال في اتجاهين متعامدين، بينما تُستخدم شبكات R في البلاطات (والجدران) التي تتحمل الأحمال في اتجاه واحد، بحيث توضع القضبان ذات القطر الأكبر في اتجاه التحمل.
يوضح الشكل 4.25 شكل شبكات Q وR. وكقاعدة عامة، يُضاف إلى اسم الشبكة، بالإضافة إلى نوعها، رقم يشير إلى مساحة المقاطع الفولاذية للقضبان في اتجاه التحمل، معبَّراً عنها بوحدة مم² لكل متر واحد من عرض الشبكة.
فعلى سبيل المثال، فإن الرمز Q-335 يعني أن الشبكة تحتوي على قضبان ذات قطر ومسافات بحيث تكون مساحة المقطع الفولاذي على عرض 1 م من الشبكة مساوية لـ:
Aₛ = 335 مم²/م = 3.35 سم²/م.
تُعرض الأنواع الشائعة من شبكات Q وR المستخدمة عملياً في الجدولين 4.13 و4.14.






